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形状及基本概念

铣刀的习惯性叫法及特征

以上这些形状特征，对铣刀来说最典型的就是形状，刃数，材料（涂层），另外，在一本高端的产品图册中，铣刀将被冠以以下的描述：

螺旋角: 45°
类型：平刀或者平底铣刀
刃数：4
材质：整体硬质合金
柄径：8毫米
刃径：8毫米
全长：50毫米
刃长：25毫米

就性能及形状而言，以上每一个特点都直观反映出刀具如何在生产中切削及能力限度。

全长

例如，你要加工一个高工件内盖。你需要一个长刀具，以能够到机器底部，而不碰撞你的主轴心轴与材料的其他部位。因此，刀具长度取决于它要穿透材料多深。与这一观察结果相关的概念被称为“坚持不懈”。它由铣刀夹末端部到铣刀刀尖的距离来定义。

同时，请记住切入深度应该不能超过铣刀刃长。如切入超过刃长，切屑不能正常排干净，温度上升，刀具会有损坏的风险。

鉴于这一点，看起来聪明的办法就是尽量买够长的铣刀灵活使用，对吧？也不尽然，钻的时间越长，刀具就越脆了。如果时间够久，太过于理想化，加工产生的力量会让它变弯，这就是所说的“刀具偏离”现象。

工具的偏转实际上是非常有问题的，因为它会诱发以下问题：

1、振颤，是由工件和刀具之间的相对运动引起的振动

2、表面有波纹，主要是由振颤引起的

3、加工零件上的公差不准确

4、由于弯曲疲劳，导致工具寿命缩短。

简而言之，较短的铣刀更坚硬，也更便宜。所以把超长的铣刀留到真正需要的时候使用。

柄径&刃径

工具的直径将直接影响你可以剪切的轮廓大小。

另一方面，延长刀具的直径有两个主要优点：

首先，它使你的刀具更加坚硬，这将能使你做出更深的切割，同时最小化刀具的偏转。事实上更坚硬，因为直径增加2倍，硬度会增加16倍。

其次，它提高了你的MMR（材料排除率），因为当铣刀在单位时间内在材料内部移动时，可以去除更多的屑料，这就优化了这一作业，让你更快地完成同样的工作。

刃数

刃是深沟，帮助加工过程中输送并派出多余屑料。他们是铣刀构成的一部分，组成了锋利的刀锋（有时被称为“牙齿”）。

铣刀上的凹槽数量是一个关键的参数，它主要取决于你想要切割的材料和你使用机器的性能。事实上，你的铣刀刃数量会影响到：

1. 机器的进给率

2.成品工件加工表面

3. 刀具的排屑能力

进给率确实直接与你的铣刀的刃数量有关联：如果你增加刃数，你必将增加进给率，或降低主轴的转速，以保持恒定的排屑率。因此，根据您的数控机床和主轴的速度能力，您可能不得不选择一个有较少/较多刃数的铣刀。

如您不熟悉这些概念，我们推荐您联系我们的销售团队。

其次，在刀具上有更多的刃数可以产生精细的加工表面，但也会为排屑留下更少的空间。如果你切割柔软的材料，这点可能会被忽视，不是所有都这样，如你加工铝件片刻时间。原因是，与其他材料相比，铝加工产生的排屑非常大。因此，当铣刀在切开一个洞或开槽时，它的刃为铝屑排出提供了一个关键的路径。这就解释了为什么建议加工铝件时候使用2或3个刃的铣刀，因为它们比4刃的更容易不断地排屑，刃口会逐渐被重叠的铝屑堵塞，会使得刀具最终断开。

总结一下，刃少容易排屑，那么刃多会使得加工面更精细。